Applikasjon 1: Plateknapper og brukergrensesnittpaneler
Designtips: Platemetall er et rimelig alternativ for å produsere tilpassede grensesnittpaneler for integrering i hyllevarekomponenter. Spesielle festemidler for metallplater (som PEM-braketter og plug-ins) er en effektiv måte å legge til gjengede hull og bosser på tynne metalldeler (som vist i figuren ovenfor).
Bruksområde 2: Monteringsverktøy og inventar
Designtips: Materialer som aluminium 6061-T6 og polyoksymetylen (POM) brukes ofte i monteringsverktøy på grunn av deres relativt lave kostnader og enkle bearbeiding. Polyoksymetylen (POM) er også et godt valg for å forhindre skade på grensesnittkomponenter eller når lav friksjon er nødvendig.
Søknad 3: Kvalitetssimulering og vibrasjonstestarmatur
Designtips: Siden flyging er et ikke-statisk miljø, er elektromekaniske komponenter og nyttelast ofte utsatt for høyfrekvente vibrasjoner. Virkningen av denne typen vibrasjoner er vanskelig å simulere, så fysisk akselerert livssyklustesting på vibrasjonsplaten er vanligvis et nøkkeltrinn.
Når du designer inventar, husk at shakere vanligvis har strenge vektgrenser for å sikre sikre driftsparametere. Jo mindre masse som opptas av armaturet, desto større er testkomponenten.
Søknad 4: Maskinert romfartsstruktur og flyskrogkomponenter
Designtips: Iso-gridstrukturen kan effektivt redusere totalvekten, samtidig som den opprettholder stivhet og sikrer jevne flate materialegenskaper. Denne strategien vil imidlertid øke maskintiden betydelig, og dermed redusere kostnadene. Bruk iso-gridstrukturer kun når vektreduksjon er kritisk, og implementer andre strategier for å lette produksjonen, for eksempel å bruke størst mulig hjørneradius.
Designtips: Maskinbearbeidede kabinetter er en god måte å beskytte skjøre sensorer (som kommersielle kameraer) mot tøffe miljøer. For å redusere vekten er aluminiumslegering et ofte brukt materiale. Anodiserte belegg er en effektiv måte å beskytte maskinerte deler mot korrosjon samtidig som de gir en hardere, slitesterk ytre overflate.
I henhold til spesifikke krav kan MIL-A-8625, Type 2 eller Type 3 anodisering av hardt strøk gi den mest holdbare finishen. Imidlertid vil anodisk oksidasjon redusere utmattelsesstyrken til aluminiumslegeringer, så det er viktig å nøye analysere komponentene som utsettes for syklisk belastning.
Sunbright Technology gir One-stop høykvalitetsløsninger fra råvarer til prosessteknikk og produksjon med 20+ års industriell erfaring med mekaniske deler. Spesielt maskineringsdelene i Aerospace arkivert søknad som f.eks Komplekse Muli-akse Linka CNC-deler ogMetal Processing Aerospace deler, Sunbright har mer industriell og produksjonserfaring med oppriktig service.
Vedioen av presisjons fem-akset CNC-bearbeiding Turbo-blader er som nedenfor for referanse.